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化學(xué)工程中化工生產(chǎn)工藝分析

更新時(shí)間:2018-08-24      點(diǎn)擊次數(shù):1969

化工行業(yè)體現(xiàn)在社會(huì)生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)中,通過優(yōu)良的生產(chǎn)材料和工藝能夠有效促進(jìn)科技的發(fā)展和社會(huì)的進(jìn)步。改善化學(xué)生產(chǎn)工藝可以實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)效果,顯著減少傳統(tǒng)化學(xué)生產(chǎn)給生態(tài)環(huán)境帶來的資源消耗和污染問題,有利于營造良好的的化工環(huán)境,在當(dāng)前生態(tài)環(huán)境局勢(shì)日益嚴(yán)重的今天發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。本文立足于化工生產(chǎn)中存在的主要問題闡述了油壺啊化工生產(chǎn)工藝的有效對(duì)策,旨在讓化學(xué)工程為國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展和社會(huì)進(jìn)步貢獻(xiàn)出更大的力量。
1 化工生產(chǎn)工藝流程分析
化學(xué)工程中的化工生產(chǎn)工藝主要涉及到以下三個(gè)方面的內(nèi)容:
1.1 原材料預(yù)處理
為了確?;ぴ峡梢栽诔浞址磻?yīng),提高化工原料的使用效率,化工企業(yè)通常在使用原材料時(shí)會(huì)對(duì)其進(jìn)行預(yù)處理,液態(tài)原材料的預(yù)處理工藝主要是過濾和預(yù)熱蒸發(fā),固態(tài)原材料的預(yù)處理主要應(yīng)用的是粉碎或者混合工藝,氣態(tài)原材料預(yù)處理環(huán)節(jié)常用的處理工藝是加壓或者加溫。化工企業(yè)應(yīng)該根據(jù)原材料的特性選擇較為科學(xué)的原材料預(yù)處理方法,既可以促進(jìn)化工生產(chǎn)的順利開展,也可以有效降低化工生產(chǎn)成本。
1.2 化學(xué)反應(yīng)控制
化學(xué)反應(yīng)是化工生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),化學(xué)反應(yīng)的程度與化工產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量有直接的關(guān)系,化工企業(yè)需要嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范來加強(qiáng)對(duì)化學(xué)反應(yīng)的控制。從化工生產(chǎn)的整體環(huán)節(jié)來看,化工生產(chǎn)中包含著非常多的反應(yīng)種類,其中不乏相互矛盾的反應(yīng)條件,比如在有的化工生產(chǎn)反應(yīng)環(huán)節(jié)需要進(jìn)行加溫處理,有的則需要進(jìn)行冷卻。為了全面確?;どa(chǎn)的質(zhì)量,就需要加強(qiáng)對(duì)各步化學(xué)反應(yīng)的有效控制。化工企業(yè)要全面掌握反應(yīng)中需要的各種原材料、儀器設(shè)備以及反應(yīng)條件,在不同的化學(xué)反應(yīng)環(huán)節(jié)制定出針對(duì)性的控制措施,加強(qiáng)對(duì)化學(xué)反應(yīng)過程中的監(jiān)控,從而加強(qiáng)化學(xué)生產(chǎn)過程中各步化學(xué)反應(yīng)的控制。
1.3 分離產(chǎn)物與精制
初步的化學(xué)反應(yīng)會(huì)得到初步產(chǎn)物,但是這離化學(xué)反應(yīng)的預(yù)期效果還有較大的距離。所以還需對(duì)化學(xué)產(chǎn)物進(jìn)行分離與精制。在化學(xué)產(chǎn)物分離之后不能立即將雜質(zhì)當(dāng)作廢物丟棄,因?yàn)楹芏嚯s質(zhì)還能重復(fù)利用,不僅不會(huì)對(duì)生態(tài)環(huán)境帶來負(fù)面影響,而且還能有效提升化學(xué)原料的利用效率?;瘜W(xué)產(chǎn)物的分離純化與產(chǎn)物的產(chǎn)率有直接的關(guān)系,而且還直接影響到化工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。所以化工企業(yè)在采購化工生產(chǎn)設(shè)備時(shí)應(yīng)該考慮其與產(chǎn)品產(chǎn)率的關(guān)系,盡量選擇的化工反應(yīng)設(shè)備,從而提高化工生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益。
2 化工行業(yè)存在的主要問題
化學(xué)生產(chǎn)工藝是化學(xué)工程中的中間環(huán)節(jié),與化工產(chǎn)品的純度和原料的利用效率有直接的關(guān)系?;ば袠I(yè)是衡量一個(gè)國家工業(yè)發(fā)展程度的重要指標(biāo),我國化工行業(yè)的起步比較晚,發(fā)展時(shí)間比較短,所以其中需要解決的問題也比較多,主要體現(xiàn)在如下幾個(gè)方面:
2.1 化工長(zhǎng)的環(huán)保能力比較低
化工產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)如果不具備較高的環(huán)保能力就會(huì)給生態(tài)環(huán)境造成較大的污染,像印刷廠、造紙廠的污染就是環(huán)保能力低的具體表現(xiàn),這些行業(yè)排出的廢水經(jīng)過檢測(cè)幾乎都呈現(xiàn)出重金屬超標(biāo)的特點(diǎn),不僅對(duì)生態(tài)環(huán)境造成了較大的污染,而且對(duì)人們的身心健康也帶來嚴(yán)重的威脅,通過降低水質(zhì)和污染土壤影響了人們的衣食住行。
2.2 化工生產(chǎn)率比較低
目前各個(gè)國家的化工行業(yè)都在迅速發(fā)展,因?yàn)榘l(fā)展時(shí)間和技術(shù)上的缺陷,我國化工行業(yè)生產(chǎn)率與西方發(fā)達(dá)國家存在較大的差距。化工生產(chǎn)環(huán)節(jié)對(duì)溫度和壓力的要求比較嚴(yán)格,只有在化工生產(chǎn)過程中使用較為發(fā)達(dá)的生產(chǎn)設(shè)備,才能實(shí)現(xiàn)較高的產(chǎn)率。就拿肥料生產(chǎn)工程來說,器皿溫度是一個(gè)十分關(guān)鍵的環(huán)節(jié),但是我國很多肥料生產(chǎn)廠家的反應(yīng)器皿的溫度都無法達(dá)到預(yù)定的要求,溫度不足導(dǎo)致花費(fèi)反應(yīng)過程中無法進(jìn)行充分的反應(yīng),會(huì)產(chǎn)生較多的廢料,嚴(yán)重浪費(fèi)了原材料,同時(shí)也會(huì)對(duì)生態(tài)環(huán)境造成較大的影響。如果生產(chǎn)過程的反應(yīng)不充分還會(huì)降低產(chǎn)品合格率,造成能源的不必要的浪費(fèi)。
2.3 化工生產(chǎn)過程連續(xù)化程度比較低
保持化工生產(chǎn)過程的連續(xù)化可以極大節(jié)省化學(xué)工程的人力物力財(cái)力,有效提高能源資源的利用效率。經(jīng)過大量調(diào)查研究顯示,我國化工行業(yè)生產(chǎn)過程中的連續(xù)性比較低,在化工生產(chǎn)環(huán)節(jié)中容易造成過程中的中斷,導(dǎo)致整個(gè)化工生產(chǎn)過程的脫節(jié),嚴(yán)重降低化學(xué)品的生產(chǎn)質(zhì)量,造成原材料的極大浪費(fèi),這也是化工生產(chǎn)環(huán)節(jié)中容易出現(xiàn)的問題。
3 化學(xué)工程中化工生產(chǎn)工藝分析
化學(xué)工業(yè)是我國工業(yè)的重要組成部分,與人們的日常生活有十分密切的關(guān)系,人們的吃穿住行都離不開化學(xué)工程的支持。下面就化學(xué)工程中化工生產(chǎn)工藝進(jìn)行具體分析。
3.1 努力改善反應(yīng)條件和環(huán)境
化學(xué)反應(yīng)是化工生產(chǎn)過程中的重要影響條件,努力改善反應(yīng)條件和反應(yīng)環(huán)境可以確?;瘜W(xué)反應(yīng)的正常進(jìn)行,提高原材料的反應(yīng)效率,減少化學(xué)廢棄物的排放。所以,化工企業(yè)應(yīng)該嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范準(zhǔn)備化學(xué)反應(yīng)工作,努力改善化學(xué)反應(yīng)條件和化學(xué)條件,不同催化劑具有不同的使用要求,需要化工企業(yè)加以重視,不能在化學(xué)反應(yīng)過程中濫用催化劑,否則也會(huì)影響化學(xué)反應(yīng)效果,降低化學(xué)品的終生產(chǎn)質(zhì)量,降低化學(xué)工程對(duì)生態(tài)環(huán)境的壓力。
3.2 優(yōu)化化工生產(chǎn)的工藝技術(shù)
化工企業(yè)需要深入研究化工反應(yīng)的反應(yīng)條件和反應(yīng)原理,比如,乙烯的合成方式有很多種,既可以將乙醇脫水,也可以裂解石油,還能將長(zhǎng)的碳鏈斷裂成短的碳鏈,針對(duì)這種情況,化工企業(yè)就需要采用更合理的方式來節(jié)省能源的使用量,提高原材料的反應(yīng)效率,選擇產(chǎn)率高可以帶來更加經(jīng)濟(jì)效益的生產(chǎn)工藝。不同的原料應(yīng)用的生產(chǎn)方式有較大的區(qū)別,化工企業(yè)應(yīng)該具體情況具體分析,合理安排化工生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)流程,提高化工生產(chǎn)環(huán)節(jié)的效率,終達(dá)到綠色的生產(chǎn)目標(biāo)。
3.3 合理處理廢棄物
廢棄物的處理在化工生產(chǎn)流程中同樣占有十分重要地位,我國自然資源豐富,但是人均資源占有量還達(dá)不到世界平均水平。西方國家的工業(yè)化發(fā)展進(jìn)程走了一條先污染后治理的道路,為了防止走上這條老路,化工行業(yè)應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)化工生產(chǎn)環(huán)節(jié)中廢棄物的處理?;瘜W(xué)生產(chǎn)中的有毒物質(zhì)不能直接排放到任何水域中,有毒的廢氣也不能直接排到大氣中,所有的化學(xué)生產(chǎn)廢棄物都必須經(jīng)過處理之后才能排放,能二次利用的盡量要循環(huán)使用。廢水的處理可以采用沉淀方式來將重金屬離子轉(zhuǎn)化為化合物,以此來盡量降低廢水的危害性。廢氣的處理已應(yīng)該在排放系統(tǒng)中加裝廢氣處理裝置,將有毒有害的氣體過濾掉,然后再排放到空氣中。
3.4 降低化工生產(chǎn)過程的動(dòng)力能耗
降低化工生產(chǎn)過程的動(dòng)力能耗主要可以從以下兩個(gè)方面入手:,積極采用變頻控制?;どa(chǎn)過程中經(jīng)常使用到電機(jī)拖動(dòng)系統(tǒng),但是這個(gè)系統(tǒng)在應(yīng)用過程中會(huì)耗費(fèi)大量的電能,變頻技能技術(shù)的應(yīng)用可以有效調(diào)節(jié)常規(guī)的閥門靜態(tài)調(diào)節(jié)技術(shù),維持電動(dòng)拖機(jī)系統(tǒng)輸入輸出功率的動(dòng)態(tài)平衡,有效降低化工生產(chǎn)過程的能耗。所以,化工企業(yè)需要在化工生產(chǎn)環(huán)節(jié)加強(qiáng)對(duì)變頻控制技術(shù)的應(yīng)用來達(dá)到節(jié)能效果。第二,對(duì)供熱系統(tǒng)進(jìn)行升級(jí)改造?;どa(chǎn)過程的反應(yīng)需要熱能來促進(jìn),所以化學(xué)反應(yīng)中耗費(fèi)的熱能比較大。在對(duì)供熱系統(tǒng)進(jìn)行升級(jí)改造的過程中應(yīng)該盡量突破單套裝置的限制,實(shí)現(xiàn)裝置的整體優(yōu)化,防止重走以往的高熱低能的老路,從而充分發(fā)揮出熱能的利用效率。
總之,化工企業(yè)應(yīng)該充分掌握化學(xué)工程中化學(xué)生產(chǎn)工藝,積極樹立科學(xué)的化工生產(chǎn)理念,加強(qiáng)對(duì)化工生產(chǎn)工藝的控制,提高化工生產(chǎn)過程的效率,實(shí)現(xiàn)綠色化生產(chǎn)的目的。
4 結(jié)語
綜上所述,化工生產(chǎn)是化學(xué)工程中的重要環(huán)節(jié),與化工行業(yè)的發(fā)展有十分密切的關(guān)系。因?yàn)槲覈ば袠I(yè)發(fā)展時(shí)間比較短,技術(shù)水平受到一定的限制,所以化工生產(chǎn)環(huán)節(jié)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)各種問題?;て髽I(yè)應(yīng)該全面確?;瘜W(xué)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的有效性,嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范來應(yīng)用化工生產(chǎn)工藝,引進(jìn)先進(jìn)的化工生產(chǎn)設(shè)備,提高化工生產(chǎn)過程中能源資源的利用率,努力改善反應(yīng)條件和環(huán)境,優(yōu)化化工生產(chǎn)的工藝技術(shù),合理處理廢棄物,合理處理廢棄物??傊?,化工企業(yè)應(yīng)該采取一系列可以采取的措施來確?;どa(chǎn)的順利開展。

 

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