在化工企業(yè)生產(chǎn)中，會存在著資源浪費(fèi)的現(xiàn)象，通過節(jié)能降耗技術(shù)可以降低能源浪費(fèi)。常見的節(jié)能降耗技術(shù)主要是通過更新技術(shù)、引進(jìn)設(shè)備、完善工藝這幾方面來實(shí)現(xiàn)，通過探討這些具體的措施步驟，能夠促進(jìn)節(jié)能降耗技術(shù)更好地在化工工藝方面應(yīng)用。
1節(jié)能減耗技術(shù)在化工工藝中的重要意義
現(xiàn)如今的化工工藝生產(chǎn)中，主要存在三個問題：
（1）能源損耗。從理論出發(fā)，并不存在著某種技術(shù)或者設(shè)備能夠達(dá)到100%的降耗，在現(xiàn)實(shí)化工生產(chǎn)過程中，許多無法避免、不可逆的因素造成了化工能源的浪費(fèi)，比如氧化反應(yīng)、溶解放熱等化學(xué)反應(yīng)，會在一定程度上導(dǎo)致物質(zhì)的流失與轉(zhuǎn)化，這也是化工工藝本身的特征。因此，理論上所講的zui節(jié)能方法，是無法起到節(jié)約能源作用的。
（2）資源浪費(fèi)。主要指在化工工藝生產(chǎn)過程中，存在著員工技術(shù)不熟練、操作不規(guī)法等問題，導(dǎo)致資源的進(jìn)一步浪費(fèi)。
（3）污染物的排放?；どa(chǎn)過程中會排放出許多不可降解、能夠污染水體或者土壤的工藝廢渣，這些廢渣甚至有可能對人體產(chǎn)生危害，嚴(yán)重影響生態(tài)環(huán)境和人類健康。因此，為了解決以上三個危害，營造良好的環(huán)境，化工企業(yè)要堅持在生產(chǎn)過程中，注重使用節(jié)能降耗技術(shù)。化工企業(yè)通過使用節(jié)能降耗技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)，不僅可以提高能源的利用率，同時也能夠減少化工廢棄殘渣的排放，達(dá)到節(jié)能降耗、保護(hù)環(huán)境的作用，因此節(jié)能降耗技術(shù)對化工工藝有促進(jìn)作用。
2 化工工藝中常見的節(jié)能降耗技術(shù)措施分析
2.1 控制生產(chǎn)綜合能源消耗
完善化工工藝能夠使節(jié)能降耗技術(shù)更好的發(fā)揮作用，從而實(shí)現(xiàn)對化工生產(chǎn)的能源消耗管控。主要有以下三個方法：
（1）降低化工工藝的反應(yīng)消耗?；て髽I(yè)要通過計算，確定產(chǎn)生化工能源消耗的因素，制定具體的解決對策，不僅可以給化工生產(chǎn)提供安全的保障，也能夠減少反應(yīng)物的輸送浪費(fèi)，降低在生產(chǎn)過程中的能源消耗，尤其是非固態(tài)反應(yīng)物的能源消耗。
（2）在確定化工工藝反應(yīng)可以在正常環(huán)境下進(jìn)行后，要對工藝的吸熱反應(yīng)消耗不斷進(jìn)行優(yōu)化，要滿足隨時都能調(diào)節(jié)溫度的條件，通過控制溫度來降低吸熱反應(yīng)，從而降低整體生產(chǎn)中的含熱量，進(jìn)一步提高熱能在電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)中的利用率。
（3）在完成熱力轉(zhuǎn)換之后，需要繼續(xù)細(xì)化化工生產(chǎn)中重要的轉(zhuǎn)化步驟，從而能夠合理控制反應(yīng)中的副作用，zui大程度的降低反應(yīng)過程中的能源消耗和廢棄物產(chǎn)生，做到產(chǎn)品有效分離。
2.2 減少化工生產(chǎn)中的動能消耗
在化工生產(chǎn)中，生產(chǎn)人員也要注重其中的動能消耗現(xiàn)象，能夠利用以下三個方法來有效的控制：
（1）電機(jī)拖動系統(tǒng)?；て髽I(yè)選用變頻節(jié)能方式來進(jìn)行有效調(diào)速，在進(jìn)行電機(jī)拖動系統(tǒng)調(diào)速的過程中，不斷使用動態(tài)方法，對傳統(tǒng)的靜態(tài)閥門以改造，達(dá)到升級和調(diào)節(jié)閥門，這樣能夠增系統(tǒng)電機(jī)拖動設(shè)備在進(jìn)行輸出和輸入命令的時候，保持穩(wěn)定的動態(tài)平衡。這種方法能夠使傳統(tǒng)化工企業(yè)，在面對自身存在的裝載超負(fù)荷問題上，起到非常有效的解決作用，保證了即使電機(jī)拖動系統(tǒng)在長時間的運(yùn)轉(zhuǎn)下，也能發(fā)揮相同的功率作用，從而更節(jié)約能源。
（2）對化工工藝的組合供熱系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化?；て髽I(yè)通過樹立節(jié)能降耗的理念，達(dá)到整體系統(tǒng)的持續(xù)優(yōu)化，要先從供熱系統(tǒng)開始，因?yàn)楣嵯到y(tǒng)能夠滿足生產(chǎn)中的發(fā)應(yīng)所需要溫度，所以可以通過配置熱源溫度，來控制所有裝備之間的聯(lián)合，從而強(qiáng)冷、熱能源相互轉(zhuǎn)換的范圍和流暢度，做到在zui大程度上預(yù)防產(chǎn)生“高能耗，低利用”現(xiàn)象。
（3）發(fā)展污水再利用技術(shù)，化工企業(yè)在動員員工建立節(jié)水環(huán)保意識的同時，也要強(qiáng)污水再利用技術(shù)的投入與研究，增水資源利用率，并且開展回收電、熱力等資源的剩余能量，在一定范圍內(nèi)幫助化工企業(yè)減少能源的消耗。同時，通過轉(zhuǎn)換技術(shù)將余熱、余壓轉(zhuǎn)換為制冷、發(fā)電效能，也能夠起到節(jié)約能源的作用。
2.3 合理運(yùn)用阻垢劑
從目前的化工生產(chǎn)情況來看，增技術(shù)含量能夠起到非常關(guān)鍵性的作用，化工企業(yè)在面對資源浪費(fèi)時，通過使用阻垢劑能夠的解決耗能問題，這也是化工企業(yè)進(jìn)行節(jié)能降耗的主要技術(shù)之一。對于現(xiàn)代的化工企業(yè)而言，在日常生產(chǎn)中，機(jī)電傳輸?shù)仍O(shè)備應(yīng)用的范圍越來越廣泛，作用也越來越大，例如，鍋爐上的交換器、空氣壓縮機(jī)等多種設(shè)備，能夠?yàn)榛どa(chǎn)提供了極大的方便。但是，在這些設(shè)備的實(shí)際應(yīng)用過程中，由于氧化、侵蝕等原因使設(shè)備出現(xiàn)污垢或者腐蝕現(xiàn)象，嚴(yán)重的影響設(shè)備的使用性能，從而導(dǎo)致不能有效的對能源進(jìn)行*工，造成浪費(fèi)現(xiàn)象。面對這種情況，化工企業(yè)在日常生產(chǎn)過程中，可以通過合理的使用阻垢劑，清潔設(shè)備的污垢和腐蝕處，提高設(shè)備轉(zhuǎn)化能力，使設(shè)備能夠深度工資源，同時也可以延長設(shè)備的使用壽命，起到節(jié)約能源的作用。
3 結(jié)語
綜上所述，使用節(jié)能降耗技術(shù)能夠提高化工工藝。在此基礎(chǔ)上，通過確定化工工藝反應(yīng)方式、降低整體化工工藝的含熱量，能夠隨時對溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)的、提高化工藝中重要的轉(zhuǎn)化步驟，同時，通過通過配置熱源溫度、保持穩(wěn)定的動態(tài)平衡，能夠控制所有裝備之間的聯(lián)合、將余熱轉(zhuǎn)換為制冷效能，因此，在面對化工工藝的資源浪費(fèi)問題，可以通過節(jié)能降耗技術(shù)解決。