簡要描述:現(xiàn)代物流倉儲(chǔ)自動(dòng)化實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)是對生產(chǎn)物流活動(dòng)進(jìn)行計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制和監(jiān)督,使各項(xiàng)物流活動(dòng)實(shí)現(xiàn)Z佳協(xié)調(diào)與配合
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品牌 | 育仰科教 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 文體,電子,電氣,綜合 |
YUY-GJD13現(xiàn)代物流倉儲(chǔ)自動(dòng)化實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)
一、概述
YUY-GJD13現(xiàn)代物流倉儲(chǔ)自動(dòng)化實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)|光機(jī)電一體化實(shí)訓(xùn)設(shè)備(型材結(jié)構(gòu))、貨料入口傳輸帶、貨料出口傳輸帶、搬運(yùn)機(jī)器人、收料裝置、堆垛機(jī)、自動(dòng)化立體倉庫、條形碼識(shí)別系統(tǒng)[包含標(biāo)簽打印機(jī)、條碼掃描器、條碼掃描手持終端、普通PC機(jī)(用戶自備),物流倉儲(chǔ)自動(dòng)化實(shí)訓(xùn)設(shè)備軟件部分和接口程序等]、、GPS定位系統(tǒng)、PFID射頻識(shí)別系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)及網(wǎng)絡(luò)通信接口等模塊組成,系統(tǒng)全部采用工業(yè)元器件,數(shù)控模塊化綜合系統(tǒng),包含PLC(可選用各*PLC如:西門子、三菱、歐姆龍等)、變頻器、機(jī)械手、分揀實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)、傳送帶、各種傳感器(電感式傳感器、電容式傳感器、色標(biāo)傳感器、稱重傳感器及常見光電傳感器等)、條碼掃描平臺(tái)、氣缸、為滾珠絲桿、步進(jìn)電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器、直流減速電機(jī)及工件等,所有傳感器、執(zhí)行器、控制器接口開放。
現(xiàn)代物流倉儲(chǔ)自動(dòng)化實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)是對生產(chǎn)物流活動(dòng)進(jìn)行計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制和監(jiān)督,使各項(xiàng)物流活動(dòng)實(shí)現(xiàn)佳協(xié)調(diào)與配合。以工業(yè)工程知識(shí)點(diǎn)為對象,與信息流、物流、資金流有機(jī)結(jié)合,貫穿了現(xiàn)代管理技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、系統(tǒng)工程技術(shù)及現(xiàn)代信息技術(shù)。緊密結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際和職業(yè)崗位的技能要求,按照職業(yè)教育的教學(xué)和實(shí)訓(xùn)要求研發(fā)的產(chǎn)品。適合高職院校、職業(yè)學(xué)校的機(jī)電設(shè)備安裝與維修、機(jī)電技術(shù)應(yīng)用、電氣運(yùn)行與控制、電氣技術(shù)應(yīng)用、電子電器應(yīng)用與維修、物流管理等專業(yè)和非機(jī)電類專業(yè)的《可編程控制器技術(shù)》、《傳感器及PLC控制技術(shù)》、《PLC及其應(yīng)用》的教學(xué)與技能實(shí)訓(xùn)。
系統(tǒng)由管理監(jiān)控計(jì)算機(jī)(用戶自備)、貨料入口傳輸帶、貨料出口傳輸帶、搬運(yùn)機(jī)器人、收料裝置、堆垛機(jī)、自動(dòng)化立體倉庫、條形碼識(shí)別系統(tǒng)、GPS定位系統(tǒng)、RFID射頻識(shí)別 系統(tǒng)等組成。集運(yùn)動(dòng)控制、傳感器檢測、步進(jìn)電機(jī)控制、PLC控制、變頻調(diào)速、視頻監(jiān)控、智能優(yōu)化調(diào)度、庫房管理、網(wǎng)絡(luò)通信、工業(yè)組態(tài)軟件等相關(guān)技術(shù)與一體的教學(xué)實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)。實(shí)訓(xùn)裝置也適合技工學(xué)校、職業(yè)培訓(xùn)學(xué)校、職教中心、鑒定站/所、機(jī)電類專業(yè)《現(xiàn)代物流管理》、《過程控制》、《自動(dòng)化控制》、《可編程控制器技術(shù)》、《計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)》、《PLC控制技術(shù)》、《傳感技術(shù)》、《變頻調(diào)速技術(shù)》等課程的實(shí)踐實(shí)訓(xùn)和教學(xué)。
二、裝置特點(diǎn)
1.本系統(tǒng)由下料裝置、傳送帶、送料器、電磁閥、氣缸、機(jī)械手、收料裝置、光電傳感器、顏色傳感器等組成。采用工業(yè)元器件,所有傳感器、執(zhí)行器、控制器接口開放,系統(tǒng)內(nèi)部含有網(wǎng)絡(luò)接口可組成PLC網(wǎng)絡(luò),包含PLC、傳感器、變頻調(diào)速、步進(jìn)電機(jī)、工業(yè)網(wǎng)絡(luò)、氣動(dòng)等技術(shù)的綜合應(yīng)用自動(dòng)化實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)
2.實(shí)訓(xùn)時(shí)系統(tǒng)硬件接線部分由學(xué)生來完成。具有誤操作保護(hù)電路,確保在誤操作情況下不會(huì)損壞元件,供學(xué)生反復(fù)訓(xùn)練
3.小型執(zhí)行元件,使整個(gè)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)緊湊、造型美觀大方、組合式模塊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),便于運(yùn)輸及實(shí)訓(xùn)室的多臺(tái)布局
4.傳感器種類齊全,有光電傳感器、電容傳感器、色標(biāo)傳感器、稱重傳感器等
5.系統(tǒng)控制方式多樣性,有位置控制、PLC控制、計(jì)算機(jī)控制、直流調(diào)速控制、變頻調(diào)速控制等
6.具有視頻監(jiān)控系統(tǒng),對整個(gè)工業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行*的監(jiān)控和管理
7.庫房管理-條形碼識(shí)別系統(tǒng):對每一件物品進(jìn)行編碼,生成與實(shí)物一一對應(yīng)的條碼符號(hào),便構(gòu)成了物品管理的基本條件。在庫房管理的入庫、揀貨、盤點(diǎn)、出庫、維修等環(huán)節(jié),使用條碼識(shí)讀設(shè)備掃描條碼,可以及時(shí)準(zhǔn)確地記錄物品的流轉(zhuǎn)情況,確保賬面信息與實(shí)物信息的統(tǒng)一。在上架、揀貨、盤點(diǎn)環(huán)節(jié),可以使用移動(dòng)數(shù)據(jù)采集終端,實(shí)現(xiàn)對上述業(yè)務(wù)操作的便捷、快速及準(zhǔn)確的處理。
8.主機(jī)可選擇配套西門子S7-200或三菱FX2N或歐姆龍產(chǎn)品CP1H系列,選用的主機(jī)功能齊全,性能*。
序號(hào) | 名稱 | 型號(hào)及規(guī)格 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 西門子PLC主機(jī) | CPU224XP DC/DC/DC+EM223(4DI/4DO) | 1套 |
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CPU224 DC/DC/DC | 1臺(tái) |
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CPU224 AC/DC/繼電器 | 1臺(tái) |
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2 | 三菱PLC主機(jī) | FX2N-48MT+FX0N-3A(2AI/1AO) | 1套 |
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FX2N-48MT | 1臺(tái) |
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FX2N-48MR | 1臺(tái) |
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3 | 歐姆龍PLC主機(jī) | CP1H-XA40DT | 1套 |
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CP1H-X40DT | 1臺(tái) |
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CP1H-X40DR | 1臺(tái) |
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9.裝置配有2臺(tái)變頻器,驅(qū)動(dòng)交流電機(jī)加、減速運(yùn)行,對傳送系統(tǒng)調(diào)速控制
10.該裝置內(nèi)設(shè)有網(wǎng)絡(luò)通信接口,組成PLC系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò),并完成網(wǎng)絡(luò)技術(shù)系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)
11.具有GPS定位系統(tǒng)、RFID射頻識(shí)別 系統(tǒng)。
三、技術(shù)指標(biāo):
1.輸入電源:單相三線~220V±10% 50Hz
2.工作環(huán)境:溫度-10℃~+40℃ 相對濕度<85%(25℃) 海拔<4000m
3.裝置容量:≤1000VA
4.整機(jī)尺寸:2400mm×560mm×1400mm
5.安全保護(hù)措施:具有接地保護(hù)、漏電保護(hù)功能,安全性符合相關(guān)的國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。
四、系統(tǒng)組成
1.實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)安裝平臺(tái)(型材結(jié)構(gòu)),各站位置可在平臺(tái)上自由調(diào)整。系統(tǒng)全部采用工業(yè)元器件,所有傳感器、執(zhí)行器、控制器接口開放,系統(tǒng)內(nèi)部含有網(wǎng)絡(luò)接口可組成PLC網(wǎng)絡(luò),包含PLC、傳感器、變頻調(diào)速、步進(jìn)電機(jī)、工業(yè)網(wǎng)絡(luò)、氣動(dòng)等技術(shù)的綜合應(yīng)用實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)。
2.貨料入口傳輸帶:主要由進(jìn)貨識(shí)別系統(tǒng)、下料框、傳送帶、傳感器(電感式傳感器、電容式傳感器、色標(biāo)傳感器及常見光電傳感器,完成貨物的識(shí)別、檢測)、變頻器、工件等組成,電氣控制部分由PLC完成
3.貨料出口傳輸帶:傳送帶、傳感器(電感式傳感器、電容式傳感器、光電傳感器、條碼掃描平臺(tái)等,完成貨物的識(shí)別、檢測)、變頻器、氣缸、工件等組成,電氣控制部分由PLC完成
4.搬運(yùn)機(jī)器人:檢測單元檢測到產(chǎn)品分類信息時(shí),通過通信網(wǎng)絡(luò)將檢測結(jié)果傳送到該站,該站通過坐標(biāo)式氣動(dòng)機(jī)器人將從生產(chǎn)線上送來的成品送往全自動(dòng)堆垛機(jī)。主要由四自由度氣動(dòng)機(jī)械手組成。電氣控制部分由PLC完成
5.收料裝置:接收由機(jī)械手搬運(yùn)過來的物料,放置在料斗內(nèi),內(nèi)附稱重傳感器及超重報(bào)警系統(tǒng),測量范圍為0~600g,反饋模擬量輸出為0~5V,可以計(jì)算物品的重量,根據(jù)體積的大小可估計(jì)物料的密度和材料。在物料超過測量范圍時(shí)告警。上述功能由PLC完成
6.堆垛機(jī):將生產(chǎn)線上送來的合格成品按檢測站送來的分類信息,準(zhǔn)確地分類到倉庫不同的倉位中去。定位執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括豎軸和橫軸均為滾珠絲桿傳動(dòng),傳動(dòng)平穩(wěn),步進(jìn)電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器控制。直流減速電機(jī)對工件進(jìn)行入庫傳送工作,完成對工件的分類準(zhǔn)確入庫。電氣控制部分由PLC完成
7.自動(dòng)化立體倉庫:主要由2排5×5層立體貨架,各種光電傳感器等組成。
8.條形碼識(shí)別系統(tǒng):一套獨(dú)立的基于條碼技術(shù)的庫房管理系統(tǒng),整個(gè)系統(tǒng)包括軟件部分、硬件部分和接口程序。軟件部分包括 PC 端軟件和硬件設(shè)備需要標(biāo)簽打印機(jī)、條碼掃描器、條碼掃描手持終端、普通PC機(jī)(用戶自備)等,本系統(tǒng)通過數(shù)據(jù)接口可實(shí)現(xiàn)與物流管理軟件、物流配送管理軟件等其它系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交換。
9.GPS定位系統(tǒng):物流管理軟件相結(jié)合,適用大型物流企業(yè)的車輛監(jiān)控與調(diào)度,實(shí)時(shí)跟蹤貨物的運(yùn)輸確保物流的安全,即時(shí)調(diào)度物流車輛,加強(qiáng)對車輛的管理力度,物流車輛安裝 GPS 衛(wèi)星定位系統(tǒng),在車輛遭遇意外事件或者貨物被盜搶時(shí)向中心報(bào)警,中心則根據(jù)車輛信息在電子地圖上顯示車輛位置及詳細(xì)資料。
10.RFID射頻識(shí)別系統(tǒng):一種非接觸式的自動(dòng)識(shí)別技術(shù),它通過射頻信號(hào)自動(dòng)識(shí)別目標(biāo)對象并獲取相關(guān)數(shù)據(jù),識(shí)別工作無須人工干預(yù),可工作于各種惡劣環(huán)境,RFID 技術(shù)可識(shí)別高速運(yùn)動(dòng)物體并可同時(shí)識(shí)別多個(gè)標(biāo)簽,操作快捷方便。
11.PLC控制系統(tǒng):裝置配有3臺(tái)PLC,可選用各*PLC如:西門子、三菱、歐姆龍等
五、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目
PLC基本技能編程實(shí)訓(xùn)
1.PLC基本指令編程練習(xí)
2.PLC高級指令編程練習(xí)
3.PLC控制步進(jìn)電機(jī)練習(xí)
變頻調(diào)速應(yīng)用實(shí)訓(xùn)
4.變頻器功能參數(shù)設(shè)置與操作
5.變頻器報(bào)警與保護(hù)功能
6.變頻器無極調(diào)速
7.PID變頻調(diào)速控制
8.PLC控制變頻器多段速調(diào)速
9.PLC控制變頻器開環(huán)調(diào)速
傳感器檢測應(yīng)用實(shí)訓(xùn)
10.光電傳感器應(yīng)用
11.電感傳感器應(yīng)用
12.電容傳感器應(yīng)用
13.顏色傳感器應(yīng)用
14.多種傳感器組合的綜合應(yīng)用
綜合功能應(yīng)用實(shí)訓(xùn)
15.機(jī)械原理與機(jī)械傳動(dòng)綜合應(yīng)用
16.系統(tǒng)維護(hù)和故障檢測培訓(xùn)
17.皮帶傳輸與傳感器檢測應(yīng)用
18.機(jī)械手運(yùn)動(dòng)控制
19.單個(gè)工作站控制
20.多個(gè)工作站聯(lián)機(jī)工作
21.完成貨物的識(shí)別、檢測、搬運(yùn)、分揀、入庫、管理等過程
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